インタビュー
各工場で働く”先輩”に
気になる実情をインタビュー!
各工場から2名ずつ各部署のお話を聞いてみました。
各工場から2名ずつ各部署のお話を聞いてみました。
主に産業機械に使われるベアリングの部品製造…研削の仕事を行っています。現場の段取りをしながら皆さんに指示をしています。
最近は、古い機械の入れ替えなどの問題提起を行い、作業効率アップを進めています!
出荷前の製品の検査、機械段取り直後の製品の抜き取り検査を行っています!
現場の方から品質について相談を受けても答えられないときがあるので、もっときちんと答えられるようになり、相談相手になれるようになるのが目標です。
第一工場では、主に産業機械や工作機械向けのベアリング(軸受)の研削加工を行っています。そのほかに航空機部品・精密機械部品のNC旋削加工なども行っており、幅広い研削加工・旋削加工を手掛けています。
車のベアリング部品を作るために金属を削っています。7工程に分かれていて、工程がまとめられてたラインで機械を操作しています。
まだまだ覚えることがあるので、どんどん知識を吸収して成長していきたい!と思い日々業務に取り組んでいます。
高校の電気科を卒業しているので、電気関係の技術を活かせる工場内の設備のメンテナンスや新規立ち上げラインの組み立て設置を行っています。
私は、指示されたことはできると思うのですが、自分から提案することや、教えるのが苦手なので克服するために頑張っています!
NC旋盤の加工機を操作して、ベアリング部品の加工をしています。
リーダーとして、アットホームに話しかけるようにして、みんなとのコミュニケーションを円滑にして、社風をよくしていきたいと思い、日々取り組んでいます。
顧客対応から、検査や測定器・図面等の管理などたくさんの仕事を担当しています。
後輩への教育に力を入れており、一日も早く一人前になってもらい製品の品質がさらに向上できるように日々取り組んでいます。
顧客対応として、製品の不具合や改善点についてお客様と話したり、新商品をお客様の要望に合わせて試作品を作成したりしています。また、抜き取り検査や出荷保証としての出荷前の検査、測定器の管理、図面をわかりやすく作業者に展開する図面管理、現場の基準となる模範(製品の基準となる見本品)の管理などを行っています。
機械オペレーターとして前工程で成形されたものを削ってさらに作りこみをしていく仕事に携わっています。
まだまだ経験は浅いです。なので、まだ操作できない機械もあるので、1日もはやく操作できるようになって、貢献出来たらと思います。
生産管理(在庫管理)などの主にパソコン入力がメイン仕事になります。
パソコンに関するスキルアップや労務関係(社会保険や税金)などの知識を増やしたいと思い、勉強しながら日々業務に取り組んでいます。
生産管理の中でも出荷する製品の伝票を発行して製品にセットしたり、入荷される材料の確認をしてパソコンに情報を入力して在庫管理しています。
生産管理以外にも、工場内で使用する物品の購入やタイムカードのチェックなど、千草工場の事務全般を行っています。